不良品率を下げることが品質維持・向上に欠かせません。

生産ラインには、不良品を見つけるために外観検査がなされ、その多くで人間が直接担当しています。

大きく分けて生産ラインの中で検査するインライン方式と、生産ラインの外で検査するオフライン方式があります。

カンダシステム株式会社の画像解析は人の目よりも高度な技術により、製品を細部にわたってチェックしてくれるため、人件費を削減しながら品質を維持・向上に役立ちます。

生産ラインに設置したカメラが対象物を捉えて、専用ソフトをインストールしたパソコンに情報を送信して分析を開始します。

画像解析では形や色、面積測定など、多彩な情報を瞬時に分析することで、品質をチェックできます。

これにより人の手を解する必要がなくなったため、素早く正確に判断できるようになりました。

最近では医療機関でも利用されています。

デジタル画像として保存されたレントゲン情報を分析したり、CTスキャンやMRIなど、一度に膨大な情報を取得して分析する際に欠かせない存在となっており、様々な疾患の早期発見や治療に貢献します。

画像解析では、目的に応じて様々な手法が用いられていますが、肝となるのがパターン認識です。

それぞれの画像が持つパターンを読み取ることで、解析をスムーズにします。

AIで注目されているディープランニングが導入されるなど、さらなる進化が予測されています。

新たなソリューションが、我々の生活をさらに便利にしてくれることでしょう。